Med hensyn til fremstillingsprocessen er stålrør generelt opdelt i to hovedkategorier: sømløse stålrør og svejsede stålrør, og svejsede stålrør er yderligere opdelt i lige søm svejsede rør og spiralsvejsede rør. Hvordan adskiller man disse tre typer stålrør? Vi vil forklare i detaljer nedenfor:
Først: Sømløse stålrør
Sømløse stålrør er lavet af en hel solid stålstang (også kaldet rund billet) gennem processer, herunder gennemboring, varmvalsning, koldvalsning eller koldtrækning, uden svejsesøm på hele rørlegemet. Dens produktionsproces er den samme som for varm-valsede I-bjælker og kanalstål, svarende til æltning af plasticine uden svejsning involveret i hele processen, så der dannes ingen svejsesøm, og den samlede integritet er meget høj. Dens kerneegenskab er høj strukturel ensartethed. Uden svejsesøm er det som at have et uigennemtrængeligt beskyttende lag med næsten ingen svage punkter, og dets mekaniske egenskaber er relativt konsistente i alle retninger. Den er også tryk-bestandig, høj-temperaturbestandig og korrosions-bestandig, så den er førstevalg til tryk-bærende væskerørledninger (til transport af vand, olie, gas osv.) og kan modstå højere tryk og temperatur. Dens ulemper er kompleks produktionsproces og høje produktionsomkostninger. Derudover, begrænset af udstyr og emnespecifikationer, er det normalt meget vanskeligt at fremstille sømløse stålrør med ekstra store diametre.
Næste: Svejsede stålrør
Svejste stålrør omfatter to undertyper-: svejsede rør med lige søm og spiralsvejsede rør. De fremstilles ved først at bukke og forme stålplader eller stålstrimler og derefter forbinde samlingerne via forskellige svejsemetoder (såsom modstandssvejsning, buesvejsning osv.). Deres fordele omfatter høj produktionseffektivitet og lave omkostninger: råmaterialer er nemme at opnå, produktion kan udføres kontinuerligt, og deres omkostninger er normalt lavere end sømløse rør med samme specifikation.
De kan produceres i typer med stor diameter og tynde vægge, med en meget bred vifte af diameterspecifikationer. Deres ulemper er, at der er et potentielt svagt punkt ved svejseområdet, egenskaber inklusive styrke og sejhed af svejsningen kan afvige fra basismetallet, så streng kvalitetskontrol er påkrævet. Derudover er deres vægtykkelsesensartethed lidt dårligere end sømløse rør, da ekstruderingskraften på rørvæggen under bøjningsprocessen vil påvirke tykkelsesensartetheden. Produktionsprocesserne for de to typer svejste rør er også forskellige:
Lige søm svejsede rør
Enkelt sagt er produktionsprocessen at rulle en stålplade til en cylindrisk form og derefter svejse samlingen sammen. Hovedsvejsningen af svejsede rør med lige søm er parallel med rørets længderetning (retningen af bøjningsmomentets virkning). Når den udsættes for langsgående bøjning, vises den maksimale spænding i toppen og bunden af rørvæggen (langt fra neutralaksen).
Spiralsvejsede rør
Dens kerneproduktionsproces er kontinuerligt at bøje stålbåndet i en spiralretning og svejse samlingen synkront under bøjningsprocessen for én-formning, hvilket svarer til at rulle en tynd seddel rundt om en cylinder for at danne et rør. Svejsningen af spiralsvejsede rør danner en vinkel med røraksen (normalt 45-65 grader). Når røret udsættes for langsgående bøjning, er den maksimale hovedspænding i længderetningen, mens spiralsvejsningen er i skrå retning.
Det er umuligt blot at bedømme, hvilket af de to svejsede rør, der er bedre, valget bør træffes i henhold til hovedspændingstilstanden i applikationsscenariet: Hvis strukturen hovedsageligt udsættes for aksialt tryk med meget lille bøjningsmoment (såsom dybe pæle, nogle tårnkonstruktioner, generel-trykvæsketransmission), har spiralsvejsede rør fordele i økonomi og stabilitet. Hvis strukturen bærer tydelige bøjnings-, torsions- eller kombinerede kompressions--bøjningsbelastninger (gælder for de fleste bygningsstålkonstruktioner, kranbomme, trykrørledninger), bør svejsede rør med lige søm (især langsgående neddykkede buesvejsede rør) være det første valg, da deres bæreevne, der er svejset i spiral, er meget højere end spiralsvejsede rør.
