1. Introduktion til sømløse stålrør
Problemfrit stålrør er et rundt, firkantet og rektangulært stål med en hul sektion og ingen samlinger i periferien. Sømløse stålrør er fremstillet af stålstænger eller massiv rørbøjler gennem perforering og derefter fremstillet ved varmvalsning, koldvalsning eller koldtrækning. Problemfri stålrør har en hul sektion og bruges mest som rørledninger til transport af væsker. Sammenlignet med massivt stål som rundt stål har stålrør samme bøjnings- og torsionsstyrke og lettere vægt. De er økonomiske tværsnitsstål og bruges meget i fremstillingsstrukturer. Dele og mekaniske dele, såsom stålstillads til olieboremaskiner osv.
2. Historie om sømløs stålrørsudvikling
Produktionen af sømløse stålrør har en historie på næsten 100 år. De tyske Manismann-brødre opfandt først den tovalsede krydsvalsende piercingmaskine i 1885 og opfandt den periodiske rørvalsemaskine i 1891. I 1903 opfandt schweiziske R Stiefel (RCStiefel) den automatiske rørvalsemaskine (også kendt som hovedet rullemaskine). Rørfabrikker), forskellige forlængelsesmaskiner såsom kontinuerlige rørvalsemøller og rørjakkemaskiner dukkede op i fremtiden, og den moderne sømløse stålrørindustri begyndte at danne sig. I 1930'erne blev sorten og kvaliteten af stålrør forbedret på grund af vedtagelsen af et trevalset rørvalsemølle, en ekstruder og en periodisk koldvalset rørmølle. I 1960'erne, på grund af forbedringen af den kontinuerlige rørmølle, fremkomsten af den trevalsede piercingmaskine, især succesen med anvendelsen af spændingsreduktionen og den kontinuerlige støbemasse, forbedrede produktionseffektiviteten og forbedrede sømløse røres evne at konkurrere med svejsede rør. I 1970'erne gik sømløse rør og svejsede rør hånd i hånd, og verdens' s stålrørproduktion steg med en årlig hastighed på mere end 5%. Efter 1953 lagde Kina stor vægt på udviklingen af sømløs stålrørindustri og har oprindeligt dannet et produktionssystem til rullning af forskellige store, mellemstore og små rør. Kobberrør bruger generelt også skråstikkende piercing, rørvalsning og spoletegningsprocesser.
3. Anvendelse og klassificering af sømløse stålrør
Formål:
Problemfrit stålrør er en slags økonomisk sektionsstål, som har en meget vigtig position i nationaløkonomien. Det er meget udbredt i olie, kemisk industri, kedler, kraftværker, skibe, maskinfremstilling, biler, luftfart, rumfart, energi, geologi, byggeri og militær industri osv. Forskellige afdelinger.
Kategori:
①Ifølge sektionsformen: rundt sektionsrør, specialformet sektionsrør
②I henhold til materiale: kulstofstålrør, legeret stålrør, rustfrit stålrør, kompositrør
③I henhold til tilslutningsmåden: gevindforbindelsesrør, svejset rør
④I henhold til produktionsmetoden: varmvalset (ekstruderet, toppet, udvidet) rør, koldvalset (tegnet) rør
⑤I henhold til formålet: kedelrør, oliebrøndsrør, ledningsrør, konstruktionsrør, gødningsrør ...
4. Problemfri produktionsproces i stålrør
①Hovedproduktionsproces for varmtvalsede sømløse stålrør (hovedinspektionsproces):
Tube billet forberedelse og inspektion → tube billet opvarmning → perforering → tube rolling → affaldsrør genopvarmning → fast (reduceret) diameter → varmebehandling → færdig rørretning → efterbehandling → inspektion (ikke-destruktiv, fysisk og kemisk, bænk inspektion) → opbevaring
②Hovedproduktionsproces af koldvalsede (tegnet) sømløse stålrør
Tom forberedelse → bejdsning og smøring → koldvalsning (tegning) → varmebehandling → opretning → efterbehandling → inspektion
