Etableringen af den intelligente fabrik skal baseres på digitaliseringen af fabrikken. Gennem procesinnovationsprojektet implementeret i begyndelsen af det 21. århundrede realiserede POSCO med succes digitaliseringen af anlægget. Derefter fokuserer POSCO på jern med at bygge intelligente fabrikker baseret på og kernen i det intelligente datacenter (posframe).
Siden 2015 er Guangyang jern- og stålfabrik blevet brugt som en intelligent fabrikstestbase af POSCO, og nye teknologier som big data er blevet introduceret. Posframe, en unik intelligent platform for POSCO, er dukket op.
Posframe er verdens første intelligente fabriksplatform dedikeret til kontinuerlige produktionsprocesser. Bortset fra den traditionelle digitalisering kan posframe ikke kun gemme alle slags data indsamlet på stedet, men også styre de data, der produceres i hver proces med kontinuerlig drift effektivt. Gennem nøjagtig analyse kan det forbedre produktionseffektiviteten, forudsige produktkvalitet, finde produktdefekter, forhindre udstyrsfejl og optimere produktionsmiljøet på stedet for at forbedre den omfattende konkurrenceevne for jern- og stålvirksomhed i virksomheden。 Finder fundet produktfejl som eksempel, posframe kan finde realtid mindre problemer i stålproduktionsprocessen gennem kunstig intelligens teknologi og internet af ting sensorer, og rettidigt forbedre processen for at forbedre produktkvalitet og produktionseffektivitet.
Posframe dækker et areal på 2550 kvadratmeter med i alt tre etager: første sal er udstyret med elektrisk rum, standby-kraftproduktionsrum og maskinrum osv. Med infrastruktur installeret; anden og tredje etage er udstyret med det nyeste it-udstyr og styrings- og kontrolfaciliteter. Posframe2 kører i 4 timer. For at forhindre jordskælv og brande har POSCO også beskyttet det udstyr, installeret beskyttelsesanordninger, der kan modstå jordskælv med en styrke på 8,0 eller derover og udstyret med avancerede brandbekæmpelsesfaciliteter.
Det er værd at bemærke, at dataene i posframe er tilgængelige for enhver medarbejder. For eksempel kan feltingeniører bruge deres ekspertise til at udvikle automatiseringsmodeller ved hjælp af data fra posframe, som kan bruges i alle aspekter af smeltning. Da posframe indsamler og standardiserer dataene, kan ingeniører ikke kun analysere informationen om processen, de er direkte involveret i, men også analysere processen før og efter afledning. Posframe gør det lettere for ingeniører at håndtere problemer, der tidligere opstod som tilfældige begivenheder.
Posframe har fremskyndet POSCOs march mod intelligente fabrikker. Gennem posframe er næsten alle ansatte i POSCO blevet "semi AI-eksperter". For at fremskynde den intelligente proces yderligere har POSCO leveret intelligent teknologisk uddannelse for alle medarbejdere i de senere år for at hjælpe dem med at forbedre deres færdigheder til et højere niveau for at skabe et mere datadrevet arbejdsmiljø. Siden april 2018 er POSCO begyndt at tilbyde 2018 grundlæggende uddannelseskurser i kunstig intelligens for almindelige ansatte. Målet er at uddanne et par eksperter såvel som almindelige medarbejdere med grundlæggende viden om kunstig intelligens med det formål at fremme POSCO intelligente løsninger til alle forretningsområder og job inden for gruppen. Derudover vil POSCO afholde en intelligent teknologikonkurrence for at forbedre og teste applikationsevnen og dataanalyseniveauet for medarbejdere på stedet.
