Et rør er en rørformet sektion eller hul cylinder, normalt men ikke nødvendigvis af cirkulært tværsnit, der hovedsageligt bruges til at transportere stoffer, der kan strømme-væsker og gasser (væsker), gylle, pulvere og masser af små faste stoffer. Det kan også bruges til strukturelle applikationer; hulrør er langt stivere pr. vægtenhed end faste elementer.
I almindelig brug er ordene rør og rør normalt udskiftelige, men inden for industri og teknik er udtrykkene entydigt defineret. Afhængigt af den gældende standard, som det er fremstillet til, er røret generelt specificeret af en nominel diameter med en konstant udvendig diameter (OD) og en tidsplan, der definerer tykkelsen. Rør er oftest specificeret af OD og vægtykkelse, men kan specificeres af to af OD, indvendig diameter (ID) og vægtykkelse. Rør fremstilles generelt efter en af flere internationale og nationale industrielle standarder. [1] Selvom der findes lignende standarder for specifikke industrielle applikationsrør, laves rør ofte til brugerdefinerede størrelser og et bredere spektrum af diametre og tolerancer. Der findes mange industrielle og offentlige standarder for produktion af rør og slanger. Udtrykket" rør" anvendes også almindeligt på ikke-cylindriske sektioner, dvs. firkantede eller rektangulære rør. Generelt" rør" er det mere almindelige udtryk i det meste af verden, hvorimod" tube" er mere udbredt i USA.
Begge" rør" og" rør" indebærer et niveau af stivhed og permanentitet, hvorimod en slange (eller slangerør) normalt er bærbar og fleksibel. Rørsamlinger er næsten altid konstrueret med brug af fittings som albuer, tees og så videre, mens rør kan formes eller bøjes i tilpassede konfigurationer. For materialer, der er ufleksible, ikke kan dannes, eller hvor konstruktionen er underlagt koder eller standarder, konstrueres rørmonteringer også med brug af rørfittings.
Der er tre processer til fremstilling af metalliske rør. Centrifugalstøbning af varmt legeret metal er en af de mest fremtrædende processer. [Påkrævet] Duktile jernrør fremstilles generelt på en sådan måde.
Sømløst (SMLS) rør dannes ved at trække en solid billet over en gennemboringsstang for at skabe den hule skal i en proces kaldet roterende piercing. Da fremstillingsprocessen ikke indeholder nogen svejsning, opfattes sømløse rør som stærkere og mere pålidelige. Historisk set blev sømløse rør anset for at kunne modstå tryk bedre end andre typer og var ofte mere tilgængeligt end svejset rør.
Fremskridt siden 1970'erne inden for materialer, proceskontrol og ikke-destruktiv test gør det muligt at korrekt specificeret svejset rør erstatte problemfrit i mange applikationer. Svejset rør dannes ved at rulle plade og svejse sømmen (normalt ved elektrisk modstandssvejsning (& quot; ERW") eller Electric Fusion Welding (& quot; EFW")). Svejseblitzen kan fjernes fra både indre og ydre overflader ved hjælp af et tørklædeblad. Svejsezonen kan også varmebehandles for at gøre sømmen mindre synlig. Svejset rør har ofte strammere dimensionelle tolerancer end den sømløse type og kan være billigere at fremstille.
Der er en række processer, der kan bruges til at producere ERW -rør. Hver af disse processer fører til koalescens eller sammensmeltning af stålkomponenter til rør. Elektrisk strøm ledes gennem de overflader, der skal svejses sammen; da komponenterne, der svejses sammen, modstår den elektriske strøm, genereres varme, der danner svejsningen. Puljer af smeltet metal dannes, hvor de to overflader er forbundet, idet en stærk elektrisk strøm ledes gennem metallet; disse puljer af smeltet metal danner den svejsning, der binder de to modstående komponenter.
ERW -rør er fremstillet af den langsgående svejsning af stål. Svejseprocessen for ERW -rør er kontinuerlig, i modsætning til svejsning af forskellige sektioner med intervaller. ERW -processen bruger stålspole som råstof.
Højfrekvensinduktionsteknologi (HFI) svejseprocessen bruges til fremstilling af ERW -rør. I denne proces påføres strømmen til svejsning af røret ved hjælp af en induktionsspole omkring røret. HFI anses generelt for at være teknisk overlegen ”almindelig” ERW, når der fremstilles rør til kritiske applikationer, f.eks. Til brug i energisektoren, ud over andre anvendelser i applikationer til ledningsrør, samt til hus og slanger.
Rør med stor diameter (25 centimeter (10 tommer) eller større) kan være ERW-, EFW- eller nedsænket buesvejset (& quot; SAW") -rør. Der er to teknologier, der kan bruges til at fremstille stålrør i størrelser større end stålrørene, der kan fremstilles ved sømløse og ERW -processer. De to typer rør, der produceres gennem disse teknologier, er langsgående nedsænket buesvejset (LSAW) og spiralsænket buesvejset (SSAW) rør. LSAW fremstilles ved at bøje og svejse brede stålplader og bruges mest til olie- og gasindustri. På grund af deres høje omkostninger bruges LSAW-rør sjældent til ikke-energimæssige applikationer med lavere værdi, såsom vandledninger. SSAW rør fremstilles ved spiral (helikoid) svejsning af stålspole og har en omkostningsfordel i forhold til LSAW rør, da processen bruger spoler frem for stålplader. Som sådan kan applikationer, hvor spiralsvejsning er acceptabel, SSAW-rør foretrækkes frem for LSAW-rør. Både LSAW-rør og SSAW-rør konkurrerer mod ERW-rør og sømløse rør i diameterområderne 16 ”-24”.
Slanger til flow, enten metal eller plast, er generelt ekstruderet.
