Et stålrør er et cylindrisk rør lavet af stål og er det mest udnyttede produkt i stålindustrien. Den primære anvendelse af stålrør er ved transport af produkter - herunder olie, gas og vand over lange afstande. Fælles husholdningsapparater såsom køleskabe anvender stålrør samt varme- og VVS-systemer. Stålrør leveres i forskellige størrelser og kan også bruges til strukturelle krav som håndskinner og rørbollarder.
William Murdoch anses for at være pioner for stålrør, da han sluttede sig til tønder musketter sammen for at opfinde et brændende brændselssystem i 1815. Murdoch brugte sit innovative rørsystem til at transportere kulgas til individuelle lamper på Londons gader.
Siden 1800 er der sket store fremskridt inden for stålrørteknologier, herunder forbedring af fremstillingsmetoder, udvikling af applikationer til brug for dem og etablering af regler og standarder, der styrer deres certificering.
Stålrør fremstilles i en af to metoder, hvilket resulterer i enten sømløse eller svejsede produkter.
Sømløs rør er lavet af solidt rundstamme, der først opvarmes, så ekstruderes-skubbes eller trækkes over en dyse, hvilket resulterer i et hul rør. Denne proces giver det sømløse rør en jævn og jævn overfladefinish uden synlige led. Dette produkt er dyrere end svejset rør, men anses ligeledes mere pålideligt og kan resultere i produkter med langt højere styrke og integritet.
Svejset rør er fremstillet af stålplader, der rulles og derefter svejses langsgående langs de rullede samlinger. Dette resulterer i et produkt, som har en svejset led i hele. Svejset rør er billigere end ekstruderet, sømløst rør, men vil ikke udvise de samme fysiske egenskaber og anvendes hovedsagelig til lavtryksanvendelser eller lavbelastningskrav.
Hvordan fremstilles stålrør?
Hvorvidt røret er fremstillet ved svejsede eller sømløse metoder, er det første trin for begge processer at omdanne råstål til en mere anvendelig form.
Råstål fremstilles ved smeltning af råmaterialer i en ovn og styring af sammensætningen gennem tilsætning af legeringer og fjernelse af urenheder. Smeltet stål hældes i forme for at lave gødder eller overføres til en kontinuerlig støbemaskine for at lave plade, billets og blomstrer. Dette råstål skal omdannes til en form, der kan rulles ind i rør af specifikke dimensioner eller strækkes i hule rør.
Der er to vigtigste mellemliggende stålprodukter, der bruges til at lave stålrør:
Stålskål er lavet af plader, der opvarmes til 2.200 ° F. Varmen får en skala til at danne på overfladen, som skal fjernes gennem en skalaafbryder og højtryksrensning. Når det er rengjort, er stålpladen varmvalset i tynde, smalle strimler af stål kaldet skæl. Skål er syltet (overfladerenset) med svovlsyre, vasket med vand og rullet på store spoler som råmaterialet til rørfremstilling. Skibets bredde bestemmer diameteren af det rør, der kan fremstilles.
Stål billets kan produceres direkte fra en kontinuerlig støbemaskine, eller som et sekundært produkt fra støbejern. Gærden rulles og strækkes gennem rillede og stablede ruller kaldet "to high mills" for at danne blomstrer. At konvertere en blomst til en billet kræver en anden rækkevidde af rullning og strækning for at danne en solid billet med de nødvendige dimensioner for rørspecifikationerne.
Svejset rør
Skålen vikles fra spolen, opvarmes og rulles gennem rillede ruller, som bøjer kanterne af skellet opad. Denne proces producerer et cylindrisk rør, hvor de to kanter er bøjet lige rundt for at møde hinanden, der danner en lang cylinder. En af tre svejseprocesser bruges så sammen med kanterne sammen og forsegler røret.
Kontinuerlig svejsning
Ved kontinuerlig svejsning presser svejsevalserne rørets kanter ind i hinanden, hvilket danner en smedet svejsning på grund af den varme, der allerede er påført skælen. Intet metal tilsættes under svejsning, og de endelige ruller reducerer rørets diameter og vægtykkelse til specifikationerne.Elektrisk modstandssvejsning
Elektrisk modstandssvejsning følger en lignende proces til kontinuerlig svejsning, bortset fra at skælen er koldvalset i rørformen. Strømmen leveres til rørkanterne ved hjælp af drejende kobberskiver, som opvarmer kanterne op til svejsetemperaturen. Svejsevalser forbinder rørkanterne for at skabe den smedede svejsning.Spiral svejsning
Spiralsvejsning og dobbelt nedsænket buesvejsning bruger mere konventionelle svejseteknikker og tilsætning af svejsemateriale til dannelse af bindingen.
Udstyret og infrastrukturen, der kræves for at producere store mængder svejset stålrør, er signifikant, som afbildet i denne video, se inde i et produktionsanlæg til olierør .
Sømløs rør
Sømløse rør fremstilles uden behov for svejsning. De er skabt ved opvarmning og strækning af et solidt stålbælte, inden du gennemborer det for at danne det hule center. Billets opvarmes til ekstreme temperaturer, hvilket gør dem hvide varme og derefter rullet under højt tryk, hvilket får billetet til at strække sig ud. En kugleformet piercer bruges til at gøre det hule center regelmæssigt i overensstemmelse med dets dimensioner. En række fræsningsoperationer følger for at tilpasse røret til de krævede specifikationer.
Et fantastisk overblik over hele den sømløse rørfremstillingsproces - fra stålproduktion lige gennem finishprocessen - kan ses, er denne " Seamless Steel Tub Production Process " -video.
Efterbehandlingstrin
Rør kan sættes igennem en retensmaskine som et afsluttende processtrin, inden de forsynes med led i slutningen. Små borerør er normalt forsynet med gevindforbindelser, men større rørledninger er normalt forsynet med flanger, som er svejset på rørets ende. Måleremaskiner kontrollerer dimensionerne på det færdige rør, og stempler detaljerne på rørets side for kvalitetsstyringsformål.
Kvalitetskontrolstrin omfatter kontrol af røret for fejl ved brug af røntgenmaskiner - især langs svejsningen. En anden teknik er at afprøve røret ved at fylde det med vand og holde det under pres i et bestemt tidsrum for at afsløre eventuelle fejl, der kan forårsage katastrofale fejl, før det tages i brug.
