Jeg undrer mig over, hvad jeg skal kalde en cylindrisk sektion? Et rør eller er det et rør?
Forvirrende, er det ikke?
Begge værktøjerne ser ud til at fungere på samme hule cylindriske koncept. Uanset hvordan de er ens, har rør og rør dramatisk forskellige egenskaber.
Hvad er den egentlige forskel mellem rør og rør?
Lad os jage pipe vs tube ned!
Forskellen er i detaljerne!
1. DIAMETER
Ved bestemmelse af den faktiske størrelse måles rør og rør forskelligt.
Et rør måles ved hjælp af nøjagtig udvendig diameter (OD) med et indstillet område af vægtykkelse. Vægtykkelsen er afgørende, da rørets styrke er afhængig af det.
På den anden side måler vi et rør ved hjælp af en nominel udvendig diameter. Den vigtigste egenskab er kapaciteten eller den indvendige dimension (ID). [1]
Rør rummer større applikationer med størrelser, der spænder fra en halv tommer til flere fødder. Rør anvendes generelt i applikationer, der kræver mindre diametre. Mens et 10-tommers rør er almindeligt, er det sjældent, at du vil finde et 10-tommers rør.
2. væg tykkelse
Vægtykkelsen er en vigtig faktor, mens der skelnes mellem rør og rør. [2]
Tykkelsen af en slange er ofte specificeret af en måler til tykkere tykkelse og for tykkere slanger er det angivet med brøkdele af en tomme eller millimeter . Det normale udvalg af slanger er 20 gauge, hvilket er 0,035 tommer op til en tykkelse på 2 tommer.
Vægtykkelsen af et rør betegnes som en rørpladetykkelse. De mest almindelige rørplaner er:
• SCH20,
• SCH40,
• og SCH80.
SCH40 er den mest almindelige og SCH80 er ret tung.
3. STRUKTUR
En rørstruktur behøver ikke at være rund altid. Det kan også være firkantet eller rektangulært. De er normalt søm svejsede. [3]
Rør er på den anden side altid rund og stiv. Det kan ikke formes let uden brug af specialudstyr. Rør er sædvanligvis sømløse og tryksorteret for at undgå lækage, da de normalt bærer væsker eller gasser.
4. TOLERANCE
Ved sammenligning af tolerancen for begge rør og rør er tolerancen for rør mere løs end rør . Rør anvendes normalt til transport eller distribution, derfor er egenskaberne af tryk, rethed eller rundhed strikt specificeret. [4]
5. FREMSTILLINGSPROCESS
Materialerne og fremstillingsmetoderne for begge rør og rør er forskellige.
Rør kræver et højere niveau af processer, test, inspektion. Som følge heraf er leveringsperioden også længere. Udbyttet af rør er forholdsvis meget lavere end rørene.
I stedet er fremstillingsprocessen af et rør lettere i forhold til rør og undergår ofte masseproduktion. [4]
6. COST
Fremstillingen af rør udnytter meget mere arbejde, energi og materiale. Derfor er produktionsomkostningerne for rør i tilfælde af samme materiale normalt højere end rør.
Fremstillingsprocessen af rør er lettere, og de fremstilles altid i store partier. Dette medfører en nedskæring i prisen på rør. [3]
7. BRUGER
Rør anvendes hovedsagelig til transport af væsker og gasser som vand, olie, gas, propan osv. Derfor er udvendig og indvendig diameter nøglemålet og trykværdien er vigtig.
Til gengæld er hovedanvendelsen til rør til strukturelle formål som stilladser. De bruges ofte til applikationer, der kræver præcise udvendige diametre. Derfor er udvendig diameter afgørende, da det angiver, hvor meget røret kan holde.
8. MATERIALE
Rør er normalt lavet af kulstofstål eller lavlegeret stål.
Rør er i stedet lavet af mildt stål, aluminium, messing, kobber, krom, rustfrit stål mv.
Forskellen i materialer er også en grund til forskellen i omkostninger og anvendelser. [4]
Nogle almindeligt anvendte stålrørstandarder eller rørklasser er:
• API-området - nu ISO 3183. Fx: API 5L Grade B - nu ISO L245 hvor tallet angiver udbyttestyrken i MPa
• ASME SA106 Grade B (sømløs carbonstålrør til høj temperatur service)
• ASTM A312 (sømløs og svejset austenitisk rustfrit stålrør)
• ASTM A36 (Kobberstålrør til konstruktion eller lavtryksbrug)
• ASTM A795 (Stålrør specielt til brandsprinklersystemer)
9. MEKANISKE OG KEMISKE EGENSKABER
Trykværdien, udbyttestyrken, duktilitetsegenskaberne er vigtigere for rør. Men for rør er hårdheden, trækstyrken og høj præcision nøglen til høj kvalitet.
Carbon, Mangan, Svovl, Fosfor og Silicon er de vigtigste kemiske elementer til rør. Medens der er slanger, er mikroelementerne meget vigtige for kvaliteten og processen.
10. OVERFLADE AFSLUTNING
Rør skal males eller overtrækkes til antikorrosion eller oxidation til udendørs transport eller underjordisk transport.
Rørene går ofte gennem sur rensning eller speciel polsk behandling til deres særlige anvendelser.
11. TILSLUTNING
Tilslutning af et rør til et andet er meget mere en arbejdskrævende proces, da det kræver svejsning, gevindføring eller flanger sammen med dets relevante udstyr.
Tværtimod kan rørene hurtigt og ubesværet tilsluttes med flaring, lodning eller kobling. Rørkonstruktioner kan også finde sted gennem rørfittings, hvor der kræves høje standarder for konstruktion. [3]
Rørsvejsning er sikrere, at røret går sammen.
12. slutningen
Rør ender er normalt i en almindelig eller skråformet form . Rørene er generelt forsynet med koblingsender eller specielle endeafslutninger som uregelmæssige ender, specielle skruegevind mm
