Fremstilling af svejset rør
Svejset rør starter som et langt, oprullet bånd af stål kaldet en skelp. Skallen skæres til den ønskede længde, hvilket resulterer i et fladt rektangulært ark. Bredden af dette arks kortere ender bliver rørets ydre omkreds, en værdi, der kan bruges til at beregne dens eventuelle udvendige diameter.
De rektangulære plader føres gennem en rullemaskine, der krøller de længere sider op mod hinanden og danner en cylinder. I ERW-processen føres højfrekvent elektrisk strøm mellem kanterne, hvilket får dem til at smelte og smelte sammen.
En fordel ved ERW -rør er, at der ikke bruges fusionsmetaller, og svejsesømmen kan ikke ses eller mærkes. Det er i modsætning til dobbelt nedsænket lysbuesvejsning (DSAW), som efterlader en indlysende svejsekugle, der derefter skal elimineres afhængigt af applikationen.
Svejsede rørfremstillingsteknikker er forbedret gennem årene. Måske har den vigtigste fremgang været skiftet til højfrekvente elektriske strømme til svejsning. Før 1970'erne blev der brugt lavfrekvent strøm. Svejsesømme fremstillet af lavfrekvent ERW var mere tilbøjelige til korrosion og sømfejl.
De fleste svejsede rørtyper kræver varmebehandling efter fremstilling.
Fremstilling af sømløse rør
Problemfri rørføring begynder som en solid cylindrisk hunk af stål kaldet en billet. Mens det stadig er varmt, gennembores billets gennem midten med en dorn. Det næste trin er at rulle og strække den hule billet. Billetten rulles og strækkes præcist, indtil den opfylder længden, diameteren og vægtykkelsen som angivet af kundeordren.
Nogle sømløse rørtyper hærder, når de fremstilles, så varmebehandling efter fremstilling er ikke påkrævet. Andre kræver varmebehandling. Se specifikationen for den sømløse rørtype, du overvejer, for at finde ud af, om det vil kræve varmebehandling.
Historiske perspektiver og anvendelsessager til svejset vs. sømløst stålrør
ERW og sømløse stålrør findes i dag som alternativer i høj grad på grund af historiske opfattelser.
Generelt blev svejset rør betragtet som iboende svagere, fordi det omfattede en svejsesøm. Problemfrit rør manglede denne opfattede strukturelle fejl og blev betragtet som mere sikker. Selvom det er rigtigt, at svejset rør indeholder en søm, der gør det teoretisk svagere, er fremstillingsteknikker og kvalitetssikringsregimer hver især blevet forbedret i det omfang, svejset rør vil fungere som ønsket, når dets tolerancer ikke overskrides. Selvom den tilsyneladende fordel er klar, er en kritik af sømløse rørsystemer, at valsnings- og strækningsprocessen producerer en inkonsekvent vægtykkelse i forhold til den mere præcise tykkelse af stålplader bestemt til svejsning.
Industristandarderne, der regulerer fremstilling og specifikation af ERW og sømløse stålrør, afspejler stadig disse opfattelser. F.eks. Er sømløs rørføring påkrævet til mange applikationer under højtryk og høj temperatur i olieforstærkeren &; gas, elproduktion og farmaceutisk industri. Svejsede rør (som generelt er billigere at producere og er mere bredt tilgængelige) er specificeret i alle brancher, så længe temperaturen, trykket og andre servicevariabler ikke overstiger parametre, der er angivet i den gældende standard.
I strukturelle applikationer er der ingen forskel i ydeevne mellem ERW og sømløse stålrør. Selvom de to kan specificeres i flæng, ville det ikke være fornuftigt at angive problemfrit, hvornår billigere svejset rør fungerer lige godt.
