Spiral stålrører lavet af stål spole, ekstrudering danner under normal temperatur, derefter taget teknologien af dobbelt wire og dobbeltsidet nedsænket-buesvejst.
Spiralstålrør, også kendt som spiral- eller helix-spiralstålrør, er et bånd af lavt kulstofstål eller lavlegeret konstruktionsstål i en bestemt helixvinkel (kaldet støbevinkel) rullet ind i et rør, og røret er lavet af svejsede samlinger Den kan fremstilles med en smal strimmel af rør med stor diameter.
Under støbeprocessen af spiralsvejst stålrør har stålpladen ensartet deformation og let restspænding, således at overfladen ikke har nogen ridser. Spiralstålrør har mere fleksible tykkelser og diametre, især ved fremstilling af højkvalitets tykke rør med lille eller medium åbning, disse teknikker har uforlignelige fordele ved at tilfredsstille dine behov.
1. afvikling bord sonde: Efter indtastning af afvikling plade produktionslinje, den første fuld-board ultralydstest.
2. Udjævning fræsning: Den flade stål ambolt maskine, så den oprindelige krølle, og derefter gennem kanten fræsning til to-sidet stål fræsning, for at opfylde kravene til pladebredde, pladekant parallelitet og rille form.
3. forskydningsstøbning: stålpladeproduktionslinjen langs den ydre kant af spiralen krøller sig ind i et rør.
4. stødskæring: dobbeltsidet dykket lysbuesvejsning ved hjælp af avanceret teknologi til forsvejsning, intern svejsning, udvendig svejsning. Ion fod skåret til specifikation længde svejset spiral rør brug og så videre.
5. visuel inspektion: af professionelt og teknisk personale til nogle af de grundlæggende parametre, der skal kontrolleres.
6. Ultralydsfejldetektion: intern og ekstern svejsning og svejsning på begge sider af grundmaterialet 100 procent inspektion.
7. X-ray detektion: interne og eksterne svejsninger 100 procent X-ray industrielle TV-tjek billedbehandling system for at sikre, at brugen af påvisning følsomhed.
8. Tryktesten: spiralstålrørets hydrostatiske test maskine-for-rod test for at sikre, at trykprøverøret opfylder de krævede standarder.
9. Affasning af fladt hoved: inspektion af spiralstålrør udført efter rørendebehandlingen for at opfylde kravene til rørendens affasningsstørrelse
10. Afsluttende inspektion: ultralyds- og røntgendetektion igen og spiralstålrørender magnetisk partikelinspektion, tjek om der er problemer og svejserørender defekter.
11. olieret mærkning: spiral stålrør efter passering blev olieret for at forhindre korrosion, og i henhold til brugernes krav til mærkning.
