Højfrekvent induktionssvejset rør, HFI rør
I højfrekvent induktion (HFI) svejsede rør-produktionsproces tilføres varmvalsede stålspoler med en højkapacitetsakkumulator for at opnå kontinuerlig svejsning.
HØJFREKVENS SVEJSNING er en svejseproces, hvor varmekilden, der bruges til at smelte sammenføjningsfladerne, opnås fra højfrekvent (HF) vekselstrøm (ac) modstandsopvarmning.
Højfrekvent induktion (HFI) modstandstryksvejseteknik til langsvejsning. Den endeløse strimmel passerer gennem rullende stativer, hvor den er formet til et åbent rør, som løber gennem en højfrekvent induktor bestående af en metalspole med enkelte eller flere viklinger. Som et resultat heraf induceres højfrekvent ringstrøm ind i røret, der fortrinsvis lukker ved strimmelkanterne, som konvergerer i svejsepunktet. Den nødvendige temperatur til svejsning genereres ved modstandsopvarmning af en smal zone langs båndkanterne.
De opvarmede båndkanter presses sammen af trykruller, hvilket resulterer i en homogen langsvejsning uden tilsætningsmetaller. Flashen, der genereres på indersiden og ydersiden under svejsningen, skrabes af til røroverfladen med specialværktøj.
Umiddelbart herefter underkastes HFI-svejsningen en flertrins induktiv udglødningsbehandling for at sikre, at egenskaberne i svejseområdet matcher grundmaterialets. Derefter rettes den gennemgående rørstreng ud, størrelse rulles og til sidst skæres til i længden med en flyvende sav.
Spolekanterne fræses ved hjælp af hårdmetalskærere for at sikre en svejsning af høj kvalitet. Spoler dannes derefter ved koldformningsmetode ved hjælp af et sæt burruller og finnepassager og forbindes derefter ved hjælp af højfrekvente strømme ved hjælp af induktion eller alternativt ledningsmetoder.
Processen begynder med at skære strimlen af den krævede størrelse på opskæringslinjen og derefter føres gennem rørmøllen til dannelse af linjerør. Når dannelsen af røret er udført, føres det gennem højfrekvenssvejseren, hvor kanterne svejses sammen.
Under svejseprocessen, på grund af den enorme varmeudvikling, er der dannelse af perler på både kanterne, indeni og uden for rørene. Disse perler skæres derefter for at have ubegrænset strøm af væske/gas inde i røret.
Derefter skæres rør i den nødvendige længde og overføres til færdiggørelsessektioner for yderligere bearbejdning og afprøvning af ledningsrørene såsom udretning, endeaffasning/beklædning, hydrotestning, ikke-destruktiv testning, gevindskæring, galvanisering osv. kundens krav.
Ekspertise
Ved at bruge sin specialistekspertise inden for højfrekvenssvejsning har TWI støttet industrien med en række projekt- og konsulentopgaver, som har omfattet:
- mekaniske egenskaber af svejset rør
- metallurgiske undersøgelser af svejsninger
- fejlundersøgelse
- optimeringsundersøgelser af HF-stødsvejsning af skræddersyede emner
Ressource:
- testfaciliteter til brudmekaniske undersøgelser
- korrosions- og metallurgisk testudstyr
- Ikke-destruktiv testning
- procesrådgivning og fejlfinding
- skræddersyede uddannelsesforløb
Anvendelsesområder
HFW-svejsede stålrør foretrækkes i vid udstrækning i olie-, naturgas-, vand- og andre væsketransport- og distributionslinjer, opvarmning, køling, ventilationsrør og stålkonstruktioner til konstruktion og andre generelle formål ved hjælp af præcise produktionstolerancer og højkapacitetsfremstillingsmetode.
Populære tags: højfrekvent induktionssvejset rør, hfi-rør, fremstillet i Kina, producenter, leverandører
