Produktinfo
Spiralstålrøret er et spiralsømstålrør, der er lavet af stålrullet spole som råmateriale, som ofte opvarmes og ekstruderes og svejses ved automatisk dobbeltsidet dobbeltsidet neddykket lysbuesvejsningsproces. Spiralstålrøret føder båndstål ind i den svejsede rørenhed. Efter at have rullet gennem flere ruller rulles strimlen gradvist op for at danne et cirkulært røremne med et åbent mellemrum. Reduktionen af pressevalsen justeres for at kontrollere svejseafstanden i 1 ~ 3 mm og få enderne af loddeforbindelsen til at flugte.
Produktions proces
1) Råmaterialer er stripspoler, svejsetråd, flux. Streng fysisk og kemisk test er påkrævet inden input.
(2) Stålhovedet og halen er stødforbundne, og den enkeltwirede eller dobbeltwirede nedsænkede lysbuesvejsning anvendes, og den automatiske nedsænkede lysbuesvejsning anvendes efter rullende stålrør.
(3) Før formningen planeres strimlen, trimmes, høvles, overfladerenses og forbukkes.
(4) Den elektriske kontakttryksmåler bruges til at kontrollere cylindertrykket på begge sider af transportøren for at sikre en jævn transport af strimlen.
(5) Vedtag ekstern kontrol eller intern kontrolvalsestøbning.
(6) Svejsespaltekontrolanordningen bruges til at sikre, at svejsespalten opfylder svejsningskravene, og rørdiameteren, mængden af forkert justering og svejsespalten kontrolleres strengt.
(7) Både indre og ydre svejsning udføres ved en- eller dobbelt-tråds nedsænket lysbuesvejsning ved hjælp af en Lincoln elektrisk svejser i USA for at opnå stabil svejsekvalitet.
(8) De svejsede sømme inspiceres alle ved hjælp af online kontinuerlig automatisk ultralydsskadeinspektion for at sikre den ikke-destruktive testdækning af 100% spiralsvejsninger. Hvis der er en fejl, alarmeres og sprøjtes alarmen automatisk, og produktionsmedarbejderen tilpasser procesparametrene til enhver tid for at eliminere defekter i tide.
(9) Stålrøret skæres i individuelle stykker af en luftplasmaskæremaskine.
(10) Efter skæring i et enkelt stålrør skal hvert parti stålrør gennemgå et strengt første inspektionssystem for at kontrollere de mekaniske egenskaber, kemiske sammensætning, fusionstilstand, stålrørets overfladekvalitet og ikke-destruktiv test for at sikre røret fremstillingsproces. Derefter kan den officielt sættes i produktion.
(11) Den del af svejsningen med kontinuerlig akustisk fejlregistreringsmærke efter manuel ultralyds- og røntgenundersøgelse, hvis den er defekt, efter reparation, vil den bestå den ikke-destruktive test igen, indtil det er bekræftet, at manglen er blevet elimineret.
(12) Røret på stribensvejsningen på strimlen og stødforbindelsens samling, der skærer spiralsvejsningen, inspiceres alle af røntgen-tv eller film.
(13) Hvert stålrør underkastes hydrostatisk trykprøvning, og trykket er radialt forseglet. Testtrykket og tiden kontrolleres nøje af stålrørets vandtryksmikrocomputerdetekteringsenhed. Testparametre udskrives og registreres automatisk.
(14) Rørenden er bearbejdet for at gøre endefladens lodrethed, rillevinkel og stump kant nøjagtigt kontrolleret.
Ansøgning
Spiralstålrør anvendes hovedsageligt inden for vandforsyningsteknologi, petrokemisk industri, kemisk industri, elkraftindustri, landbrugsvanding, bybyggeri og er et af de 20 nøgleprodukter, der er udviklet i Kina.
Til flydende transport: vandforsyning og dræning. Til gastransport: gas, damp, flydende gas. Til strukturel anvendelse: til pæling af rør, til broer; til moler, veje, bygningskonstruktioner osv.
Populære tags: spiralstålrør, fremstillet i Kina, producenter, leverandører
