Svejset rør starter ud som en lang, oprullet bånd af stål kaldet en skelp. Skelp skæres til den ønskede længde, hvilket resulterer i et fladt rektangulært ark. Bredden af arkets kortere ender bliver rørets udvendige omkreds, en værdi, der kan bruges til at beregne dets eventuelle udvendige diameter.
Svejset rør er lavet ved at danne flade produkter (strimmel, ark eller plade) i den ønskede form, i dette tilfælde, normalt runde. Når den ønskede form er opnået, bruges en høj energikilde til at smelte metallet lokalt ved svejsningen. Det er klemt sammen og lov til at størkne, danner en svejsning perle. Den høje energikilde kan være en lysbue, en plasmabue, en laserstråle eller endda en elektronstråle. Den assvejsede svejseperle er typisk noget tykkere end det tilstødende uædle metal og skal ændres for at matche uædle metaltykkelser og korrigere svejsets uønskede fysiske, kemiske og korrosionsbestandighedsegenskaber.
I begyndelsen af den svejsede rør fremstillingsprocessen såkaldte plader eller billets er støbt i et stålværk. Afhængig af de udvendige dimensioner og vægtykkelse er der forskellige metoder til fremstilling af svejsede rør: Elektrisk modstandssvejsning (ERW), Fusion Welding (EFW) og Dobbelt Neddykket lysbuesvejsning (DSAW). I ERW og EFW fremstillingsprocessen svejsede rør er dannet af varm eller kold rullende plade og svejsning sømmen. For at holde ydersiden (O.D.) overflade af et svejset rør glat og ensartet et skærende værktøj kaldet tørklæde klinge bruges til at fjerne svejsningen flash. Tørklæde indefra (ID) svejset flash er også muligt. Med en varmebehandling i slutningen af fremstillingsprocessen kan svejsezonen af stålrøret gøres mindre synlig. På grund af svejsesømmen angives lavere driftstryk i overensstemmelse med ASME sammenlignet med sømløse rør. Generelt svejsede rør besidder strammere dimensionelle tolerancer end sømløse rør og er billigere, hvis de produceres i samme mængder.
