Der er tre processer til fremstilling af metalrør. Centrifugal støbning af varmt legeret metal er en af de mest fremtrædende proces. [recion nødvendig] Duktile jernrør er generelt fremstillet på en sådan måde. Sømløs (SMLS) rør er dannet ved at tegne en solid billet over en piercing stang til at skabe den hule shell. Da fremstillingsprocessen ikke omfatter nogen svejsning, sømløse rør opfattes at være stærkere og mere pålidelige. Historisk set blev sømløse rør betragtet som modstå tryk bedre end andre typer, og var ofte mere tilgængelig end svejsede rør.
Fremskridt siden 1970'erne inden for materialer, proceskontrol og ikke-destruktiv test gør det muligt at udskifte korrekt specificerede svejsede rør i mange applikationer. Svejset rør dannes ved rulleplade og svejsning af sømmen (normalt ved elektrisk modstandsvejsning ("ERW") eller Elektrisk fusionsvejsning ("EFW")). Svejseblashen kan fjernes fra både indvendige og ydre overflader ved hjælp af en tørklædeklinge. Svejsezonen kan også varmebehandles for at gøre sømmen mindre synlig. Svejsede rør har ofte strammere dimensionelle tolerancer end den sømløse type, og kan være billigere at fremstille.
Der er en række processer, der kan bruges til at producere ERW rør. Hver af disse processer fører til sammensmeltning eller sammenlægning af stålkomponenter i rør. Elektrisk strøm passerer gennem overflader, der skal svejses sammen; som de komponenter, der svejses sammen modstå den elektriske strøm, er der genereres varme, som danner svejsningen. Puljer af smeltet metal dannes, hvor de to overflader er forbundet som en stærk elektrisk strøm passerer gennem metallet; disse puljer af smeltet metal danner svejsningen, der binder de to abutted komponenter.
ERW rør er fremstillet af langsgående svejsning af stål. Svejseprocessen for ERW-rør er kontinuerlig i modsætning til svejsning af forskellige sektioner med mellemrum. ERW-processen bruger stålspole som råmateriale.
HFI-svejseprocessen (High Frequency Induction Technology) anvendes til fremstilling af ERW-rør. I denne proces påføres strømmen til svejsning af røret ved hjælp af en induktionsspole rundt om røret. HFI anses generelt for at være teknisk bedre end "almindelig" ERW ved fremstilling af rør til kritiske anvendelser, såsom til brug i energisektoren, ud over andre anvendelser i linjerørsapplikationer samt til beklædning og slanger.
Rør med stor diameter (25 cm (10 tommer) eller derover) kan være ERW-, EFW- eller Submerged Arc Welded ("SAW")-rør. Der er to teknologier, der kan bruges til fremstilling af stålrør af størrelser større end stålrør, der kan produceres ved sømløse og ERW processer. De to typer rør, der produceres ved hjælp af disse teknologier, er langsgående-neddykket buesvejsede (LSAW) og spiral-neddykket bue-svejset (SSAW) rør. LSAW er lavet ved bøjning og svejsning brede stålplader og mest almindeligt anvendt i olie-og gasindustrien applikationer. På grund af deres høje omkostninger, LSAW rør bruges sjældent i lavere værdi ikke-energi applikationer såsom vandledninger. SSAW rør er fremstillet af spiral (helicoidal) svejsning af stål spole og har en omkostningsfordel i forhold til LSAW rør, som processen bruger spoler i stedet for stålplader. Som sådan, i applikationer, hvor spiral-svejsning er acceptabelt, kan SSAW rør foretrækkes frem for LSAW rør. Både LSAW rør og SSAW rør konkurrerer mod ERW rør og sømløse rør i diameteren intervaller på 16 "-24".
Slanger til flow, enten metal eller plast, er generelt ekstruderet.
